Produits : 

  • Revêtements typiques du genre epoxy polyamide / polyuréthanne :
    • Amerlock 400
    • Amercoat 450S
  • Zinc inorganiques : Dimetcote
  • Finition le polysiloxane PSX700.

Ameron

Ameron est le leader mondial dans le domaine de la peinture anticorrosion.

Le Groupe Ameron International est fabricant de produits de très haute performance pour les bâtiments, l’industrie générale, la marine, les pipelines et divers produits de construction. Ameron opère sur plus de 15 pays à travers ses bureaux de représentation et compte un réseau mondiale stratégique d’agents, de distributeurs, et d’opérateurs sous licence. Aujourd’hui les peintures anticorrosion de Ameron sont utilisées à travers le monde dans différentes industries telles que :

la production de gaz et de pétrole
le raffinage
la pétrochimie
la marine
les centrales électriques
les ponts
Grâce à la technologie AMERON, INTERCOLOR est présent dans les installations exposées aux atmosphères marines très corrosives.

L’originalité de la gamme anticorrosion vient du fait qu’elle offre une variété étendue de revêtements de haute performance, allant de la première couche d’accrochage à la couche de finition. Le tout formant ainsi des systèmes complets de protection et d’embellissement des structures où l’acier et le béton ont besoin de la meilleure protection contre la corrosion.

La gamme comprend des revêtements typiques du genre epoxy polyamide / polyuréthanne : Amerlock 400 – Amercoat 450S ; à ceux-ci viennent s’ajouter les zinc inorganiques : Dimetcote et la toute nouvelle génération de finition le polysiloxane PSX700.

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Peinture époxy à haut extrait sec

• Produit à haute performance pour l’entretien sur supports anciens ou neufs
• Peut être recouvert par une grande variété de finitions
• Durcissement dans une large fourchette de températures
• Applicable en 750 µm secs en une couche
• Résiste à l’humidité

Principales Utilisations
Amerlock 400GFA est un produit «surface tolérant» dont l’utilisation est idéale pour des zones où le sablage est impossible ou difficile à réaliser. Comme produit de neuvage ou d’entretien Amerlock 400GFA permet de protéger l’acier ou le béton dans des conditions très difficiles comme des structures marines, les raffineries, les stockages et autres installations industrielles. Sur les plates-formes, off-shore, Amerlock 400GFA est indiqué pour les zones de marnage, ponts, plates-formes d’hélicoptère et pour les zones en immersion.

Caractéristiques Principales
Amerlock 400GFA a une bonne résistance aux éclaboussures et fumées de produits chimiques. Les écailles de verre renforcent de façon importante l’imperméabilité et procurent une bonne résistance à l’abrasion et aux chocs.
La faible teneur en solvant de l’Amerlock 400GFA réduit de façon notable les chances de formation de piqûres et de piégeage de solvant sous le revêtement, causes majeures des défectuosités rencontrées lorsqu’on applique des époxys conventionnels avec des extraits secs plus faibles. Amerlock 400GFA ne nécessite pas de finition en temps normal, mais dans le cas où l’on désire améliorer l’aspect ou s’il est utilisé dans des applications spéciales, une finition peut être appliquée.
Suivre toutes les instructions d’application précautions et limitations pour obtenir les performances optimum.

Dimetcote

• Un primaire hautes performances qui protège en une seule couche
• Caractéristiques remarquables d’application dans pratiquement toutes les conditions atmosphériques
• Peut être appliqué soit au pistolet airless, soit au pistolet conventionnel
• Excellente cohésion du film en cas de sur épaisseurs appliquées dans les coins et arêtes
• Sa haute teneur en zinc métallique apporte une protection anticorrosion à long terme qui diminue les frais d’entretien

Dimetcote 9 est un silicate de zinc inorganique en phase solvant, utilisé comme primaire haute performance avec les couches de finition adaptées ou en couche unique dans certains cas. Afin d’obtenir les performances optimales pour lesquelles ce produit est formulé, il est essentiel d’observer strictement les instructions, précautions et conditions stipulées. Dans le cas où les conditions ambiantes ne sont pas à l’intérieur des limitations stipulées, consulter PPG pour des recommandations spécifiques.

Principales Utilisations
En une seule couche, Dimetcote 9 résiste à des conditions atmosphériques sévères et à un environnement marin. Avec des couches de finition adaptées, Dimetcote 9 résiste à une exposition industrielle et chimique ainsi qu’à une ambiance marine au-dessus de la zone de marnage, convient sur charpentes métalliques et tuyauteries, extérieurs de réservoirs, ouvrages d’art, plates formes offshore, coques de navires au-dessus de la ligne de flottaison, superstructures et ponts. Conformité / Qualifications SSPC – Spécification peinture 2O AISC – Spécification pour l’assemblage des structures utilisant les assemblages boulonnés suivant ASTM A235 ou A490 décrits en classe B du Tableau 3.

Systèmes Recommandés
Lorsqu’il est utilisé dans les systèmes pour l’industrie et la marine , Dimetcote 9 peut être recouvert par des époxies , vinyls , acryliques , caoutchoucs chlorés , polisiloxanes et autres peintures. Les couches classiques de recouvrement sont Amercoat 383H , Amercoat 385 , Amerlock 400 ainsi que l’Amercoat 185 HS utilisé comme couche intermédiaire. Dans certains cas il peut être nécessaire d’utiliser la technique du mist coat / full coat pour éviter les problèmes de bullage lors de l’application.

Polysiloxane PSX700

• Un primaire hautes performances qui protège en une seule couche
• Caractéristiques remarquables d’application dans pratiquement toutes les conditions atmosphériques
• Peut être appliqué soit au pistolet airless, soit au pistolet conventionnel
• Excellente cohésion du film en cas de sur épaisseurs appliquées dans les coins et arêtes
• Sa haute teneur en zinc métallique apporte une protection anticorrosion à long terme qui diminue les frais d’entretien

Dimetcote 9 est un silicate de zinc inorganique en phase solvant, utilisé comme primaire haute performance avec les couches de finition adaptées ou en couche unique dans certains cas. Afin d’obtenir les performances optimales pour lesquelles ce produit est formulé, il est essentiel d’observer strictement les instructions, précautions et conditions stipulées. Dans le cas où les conditions ambiantes ne sont pas à l’intérieur des limitations stipulées, consulter PPG pour des recommandations spécifiques.

Principales Utilisations
En une seule couche, Dimetcote 9 résiste à des conditions atmosphériques sévères et à un environnement marin. Avec des couches de finition adaptées, Dimetcote 9 résiste à une exposition industrielle et chimique ainsi qu’à une ambiance marine au-dessus de la zone de marnage, convient sur charpentes métalliques et tuyauteries, extérieurs de réservoirs, ouvrages d’art, plates formes offshore, coques de navires au-dessus de la ligne de flottaison, superstructures et ponts. Conformité / Qualifications SSPC – Spécification peinture 2O AISC – Spécification pour l’assemblage des structures utilisant les assemblages boulonnés suivant ASTM A235 ou A490 décrits en classe B du Tableau 3.

Systèmes Recommandés
Lorsqu’il est utilisé dans les systèmes pour l’industrie et la marine , Dimetcote 9 peut être recouvert par des époxies , vinyls , acryliques , caoutchoucs chlorés , polisiloxanes et autres peintures. Les couches classiques de recouvrement sont Amercoat 383H , Amercoat 385 , Amerlock 400 ainsi que l’Amercoat 185 HS utilisé comme couche intermédiaire. Dans certains cas il peut être nécessaire d’utiliser la technique du mist coat / full coat pour éviter les problèmes de bullage lors de l’application.

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